下表顯示了壓鑄製程中最常用的鋁合金錠特性。
最普遍使用的是ADC12，也就是ASTM A383。 常用於壓鑄，也是成本效益很高、又容易生產的材料，提供了良好的機械特性及尺寸穩定性。 ADC12是由ADC10改良而來的合金，稍微降低了強度，但加強了流動性， 如此讓複雜的壓鑄件更容易生產。
如表上所示，ADC1的抗壓強度和降伏強度是四種合金中最低的， 然而，它卻是成本最低的合金。 ADC10具有四種合金中最高的抗壓強度和降伏強度，但也是成本最高者。 ADC12的抗壓強度和降伏強度介於ADC3及ADC10之間。 ADC1的抗壓強度和降伏強度則略低於ADC3。
以物理特性而言，ADC1、ADC3、ADC10及ADC12都非常相似， 都具有良好的抗蝕性、尺寸穩定性及機加工特性。 ADC1是四種合金中焊接性最差的，只是難度較高。
總體而言，最好的合金選擇取決於特殊應用需求而定， 如成本是主要考量，則ADC1是個不錯的選項； 如要求強度，則ADC10或ADC12或許是較好的選擇； 當低成本和良好的機加工特性很要求時，如：電氣設備、家用器皿、玩具等，ADC1是個不錯的選擇。